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煙氣含氧量測量技術(shù)與應用
點(diǎn)擊次數:3776 更新時(shí)間:2011-07-29
  一側鉑電極得到電子顯負電,因而在兩鉑電極之間產(chǎn)生氧濃差電勢。此電勢在溫度一定時(shí)只與兩側氣體中氧氣含量的差(氧濃度差)有關(guān)。若一側氧氣含量已知(如空氣中氧氣含量為20.8%,是一常數),則另一側氧氣含量(如煙氣中氧氣含量)就可用氧濃差電勢表示,測出氧濃差電勢,便可知道煙氣中氧氣含量。當溫度改變時(shí),即使煙氣中氧氣含量不變,輸出的氧濃差電勢也要改變。所以,現在使用的氧化鋯氧量計均裝有恒溫裝置,使氧化鋯氧量計工作在恒定溫度下,以保證測量準確度。
  
  3應用
  
  火電廠(chǎng)對鍋爐煙氣含氧量的監測和控制,都要求氧量計具有準確、穩定、響應迅速和經(jīng)久耐用等基本性能。
  
  熱磁式氧量計雖然具有結構簡(jiǎn)單,便于制造和調整等優(yōu)點(diǎn),但由于其反應速度慢、測量誤差大、容易發(fā)生測量環(huán)室堵塞和熱敏元件腐蝕嚴重等缺陷,使熱磁式氧量計在火電廠(chǎng)的應用日趨減少,逐漸被氧化鋯氧量計所取代。
  
  某電廠(chǎng)在氧化鋯氧量計投入正常使用后,對機組(2臺200MW)有關(guān)運行參數進(jìn)行了一次測定。結果是:飛灰可燃物降低了4%;爐渣損失降低了5%;排煙溫度降低了3℃;煤耗降低了75g;鍋爐效率提高了0.5%—1%。2臺鍋爐每年節約標準煤900-1200t,合計人民幣約12萬(wàn)元。由此可見(jiàn),氧量計能否正常投入使用對火電廠(chǎng)火力發(fā)電機組的經(jīng)濟運行有著(zhù)很大影響。
  
  雖然氧化鋯氧量計與熱磁式氧量計相比具有優(yōu)勢,但在應用中仍存在下列問(wèn)題:
  
  a.投資大,壽命短(目前約為1—3a)。
  
  b.測量滯后仍較大。直插式為1~5s;爐壁式為3—los;旁路式為幾十秒。這不利于過(guò)程的在線(xiàn)監視和提供在線(xiàn)閉環(huán)控制所需的反饋信號,影響送風(fēng)自動(dòng)控制系統的投入。
  
  c.在加熱爐上,其設計結構雖然小巧、功耗低,但爐絲經(jīng)常燒斷,維護工作量增大。
  
  d.氧化鋯探頭雖然設計為可更換結構,但在長(cháng)期運行后,探頭的四個(gè)螺栓出現燒結現象,在現場(chǎng)無(wú)法更換。
  
  e.氧化鋯本底電勢(兩側氧濃度相等時(shí),應無(wú)輸出電勢,但實(shí)際上仍有一定電勢)離散性大,經(jīng)常需要調整。
  
  f.氧化鋯材料在高溫下膨脹,易出現裂紋或使鉑電極脫落。
  
  g.在氧化鋯表面有塵粒等污染時(shí)往往會(huì )造成較大的測量誤差,在使用過(guò)程中需要經(jīng)常清理。
  
  4煙氣含氧量軟測量
  
  近年來(lái),對軟儀表的研究十分活躍。軟儀表也可稱(chēng)為虛擬儀表,一般認為它是儀表技術(shù)發(fā)展的第5個(gè)階段。這5個(gè)階段是模擬儀表、電子儀表、數字儀表、智能儀表、虛擬儀表。軟儀表指在測量中,不存在直接的物理傳感器實(shí)體,而是利用其他由直接物理傳感器實(shí)體得到的信息,通過(guò)數字模型計算手段得到所需檢測信息的一種功能實(shí)體。這足以可見(jiàn),軟件部分是軟儀表技術(shù)的核心部分。軟儀表不僅可以解決工程上某些變量難以檢測的問(wèn)題,而且也可以為用硬件方法能檢測到的變量提供校正參考,可靠的軟儀表可以避免昂貴的硬件設備費用。
  
  在火電廠(chǎng)鍋爐煙氣含氧量軟測量模型中,可選擇與煙氣含氧量有直接或隱含關(guān)系的變量作為實(shí)時(shí)檢測的變量。如可選擇主蒸;氣流量、給水流量、燃料量、排煙溫度、送風(fēng)量、送風(fēng)機電流、引風(fēng)量、引風(fēng)機電流等工藝參數作為軟測量模型的輸入,由這些輸入通過(guò)模型來(lái)估算出煙氣含氧量,以供監視和控制之用。
  
  軟測量技術(shù)為火電廠(chǎng)鍋爐煙氣含氧量測量提供了新的手段,這不但對實(shí)現燃燒系統的閉環(huán)控制和優(yōu)化調整具有重要意義,而且也可對現有的氧量計提供校正參考,從而提高煙氣含氧量測量的準確性。
  
  參考文獻
  
  [1]任海燕.氧化鋯測氧技術(shù)的應用。東北電力技術(shù),1996,12.
  
  [2]韓璞等.基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )的火電廠(chǎng)煙氣含氧量軟測量.信息與控制,2001,2.
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